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我国首套自主研发水下采油树系统海试成功

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发表于 2021-05-14 21:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
科技日报记者 瞿剑

中国海油14日宣布,历经近百项严苛测试,我国自主研发的首套浅水水下采油树系统在渤海海试成功,全面验证了系统的可靠性、安全性和功能性;该系统比国外同类产品重量降低40%、成本降低30%,一举打破了西方少数石油公司在相关领域的长期垄断,是我国海洋石油工程装备的重大突破。

“水下采油树系统是海洋油气生产的‘咽喉’。”中国海油研究总院项目总负责人米立军介绍,它连接了来自地层深处的油气和外部的油气运输管道,通过它可以控制油气的开采速度,实时监测和调整生产情况。我国海洋油气资源丰富,但多数储量受限于环境,无法采用在海上平台安装采油树的常规开发模式,将采油树系统移至水下,是开发这部分储量的重要手段。但长期以来,水下采油树系统的设计、制造、测试等业务,被少数西方石油公司垄断,我国每年要在采购该系统上花费高昂费用。

钻井平台拖航就位,准备进行海试作业。

为攻克这一关键核心技术,2019年以来,中国海油研发团队持续攻关,以“集成化、简易化、低成本”为原则,克服了技术难度高、国内经验少、项目工期短、疫情影响大等诸多挑战,先后攻克了井口稳定性、流动安全保障等多项技术瓶颈,完成了1300余个零部件的设计、试制、组装和测试,最终形成了具有我国自主知识产权的水下采油树系统。与国外同类产品相比,该套系统重量降低40%、成本降低30%。以水下采油树系统中的水下井口为例,可节省单井作业周期20%,节约作业费用600万元左右。

技术人员进行水下采油树入水前检查作业。

据悉,该系统首次采用全包裹式的防护设施,可有效避免渔网拖挂和船锚下放给水下生产系统带来的风险。

中国海油天津分公司工程技术部经理许杰介绍,本次海试作业历时32天、历经98项严苛测试,成功完成了水下井口和采油树的安装、功能测试及回收等全套流程,实现了从概念设计到工程应用的重要跨越。该套水下采油树系统计划于2021年下半年在锦州31-1气田正式应用。


水下采油树系统保护装置下放作业。

http://www.stdaily.com/index/kejixinwen/2021-05/14/content_1132649.shtml

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