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 楼主| 发表于 2020-09-10 07:14 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://tech.gmw.cn/2018-09/06/content_31009013.htm国产心脏支架破解世界性难题 2018-09-06 09:23 来源:中国青年报    本报讯(中国青年报·中青在线记者 王烨捷)英国时间9月3日晚,权威医学杂志《柳叶刀》(The Lancet)在网站全文刊登了中国自主研发的Firehawk(火鹰)冠脉雷帕霉素靶向洗脱支架系统(以下简称“火鹰支架”)在欧洲大规模临床试验(TARGET AC)的研究结果,该研究破解了困扰世界心血管介入领域10多年的难题——如何在兼顾疗效的基础上最大程度降低副作用。据悉,《柳叶刀》仅用3周时间就审核发表了这篇论文。    在心脏介入治疗的发展历史中,球囊扩张解决了心脏搭桥手术的创伤性问题,但引发了高达50%的血管再狭窄问题,金属裸支架将再狭窄率有效地降至25%,只有药物支架彻底解决了再狭窄问题,却引发了晚期血栓问题(4年晚期血栓发生率高达5.5%)。晚期血栓极其凶险,一旦发生,死亡率高达令人恐惧的50%。    解决血管再狭窄和晚期血栓似乎是一个鱼和熊掌难以兼得的矛盾,十几年来令全球心血管介入专家困惑不已。“火鹰支架”采用了靶向洗脱的新概念,将药减少到仅仅足够防止再狭窄的剂量(无冗余),而这个剂量又不至于诱发晚期血栓(小于0.5%,与裸支架近似),从而做到了鱼和熊掌兼得。    目前,传统主流心脏支架均采用在金属裸支架表面涂抹药物以持续扩张血管,避免安装后再次出现血管狭窄的问题,但是传统药物支架因药剂量大等原因存在晚期血栓发生率高、支架体内安装输送过程中如果遇到钙化等复杂病变,容易导致聚合物和药物破裂脱落引起血栓等风险,而且支架安装后大部分患者需要长期进行双重抗血小板治疗,给患者带来沉重的药费负担,不但对于消化系统等身体器官造成损伤,一旦忘记服药又会对身体造成危害。种种术后并发症、沉重的医药负担和巨大的心理压力,使得心脏支架作为在患者心目中救命“利器”的同时,也成了悬在他们头顶的一把“达摩克利斯之剑”。    与现有的药物洗脱支架相比,“火鹰支架”的药物搭载量低,还不到其他支架的1/3。它采用了独特的激光单面刻槽涂药技术和靶向洗脱技术,使得支架在无效面上不载药,仅在有效面上载药且通过包裹槽严密保护涂层,防止在输送过程中涂层脱落和药物流失,从而使药物以点灌方式精准地扩散至血管病变区,提升药物的利用率。    “火鹰支架”的制造工艺可谓精微至极,要在细如头发丝却极其坚硬的钴铬合金上均匀“挖”出近600个凹槽。因为避免了在无效面(内壁)上涂药,从而避免了药物对内皮细胞的抑制,使得支架表面能像裸支架一样尽快被内皮细胞覆盖。由于通过遍布于支架杆外表面的数百个微槽将药严密地包裹起来,在将支架输送到病变区的过程中,药物不会因血液冲刷或因与血管壁刮蹭而产生无效损耗。    国家心血管病中心发布的《中国心血管病报告2017》显示,我国心血管病患病人数为2.9亿,且患病群体呈年轻化趋势,35岁到44岁的男性患者在过去15年增加了111%。研究表明,火鹰支架的使用者服用双重抗血小板药物的时间预期可以从长期治疗缩短至1个月,为每位患者每年节省近万元药费,如果服用其他新型抗血小板凝聚药物则节省更多,可为国家医保每年节省支出近60亿元。    目前,这种中国产支架已在全球36个国家和地区上市或完成注册。
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 楼主| 发表于 2020-09-10 09:00 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.xac.com.cn/xwzx/gcsx/353285.shtml西飞一项成果荣获国家科学技术进步奖二等奖 来源:发布时间:2019-01-14    1月8日上午,2018年度国家科学技术奖励大会在北京人民大会堂隆重举行。航空工业西飞作为主要完成单位的“大型功能壁板自动精准装配关键技术与装备”项目荣获国家科学技术进步奖二等奖,这也是公司继2015年“H6K飞机”项目之后,再次获得的国家级奖项。 该项目针对型号研制对功能壁板装配质量和精度的迫切需求,在国家863计划、科技支撑计划等项目支持下,历时11年,建立了动态载荷跟踪测控的功能壁板精准装配理论,提出了“瞬态诱导控载” 的壁板连接缺陷精准控制方法,突破了“点面均衡施载”的壁板表面误差精准控制等关键技术,自主研发并投产了11台套功能壁板自动精准装配装备,并成功应用于运20、C919、ARJ21、歼10、枭龙、歼15、长征二号丙/F运载火箭、长征三号系列运载火箭、实践十号卫星、天宫二号空间站、货运飞船等11种航空航天重大型号以及3种国际外包型号研制,所有新增壁板全部装机服役,实现了由基于尺寸精度协调的模拟量刚性装配方法向基于动态载荷跟踪测控的自动精准装配方法转变。 项目成果曾获陕西省科学技术奖一等奖1项,授权发明专利13 件,主持制订实施了航空行业标准2项、企业标准/规范10项。该项目具有很强的前沿性和实用性,提升了我国航空航天型号的装配精度和质量,取得了显著的经济和社会效益,具有广阔的应用前景和重要的推广价值。
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 楼主| 发表于 2020-09-10 09:02 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.tzyy.com.cn/info/1013/1843.htm太重榆液顺利完成为徐工矿机配套新产品的试制任务 发布时间:2020年07月22日 浏览量:41 近日,太重榆液液压元件分公司成功研制出徐工集团XOV40矿机主阀用负载保持阀,同时也标志着太重榆液向工程机械领域又迈进了坚实的一步。
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 楼主| 发表于 2020-09-10 09:04 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.xbc514.com/西安航空制动科技有限公司(514厂)隶属中国航空工业集团公司,是我国集航空机轮及刹车系统研制、试验、生产于一体的大型专业化生产企业。        公司具有完整的生产经营、科研开发体系和完善的质量保证体系,具备有色、黑色铸造、锻造、粉末冶金、高温碳基复合材料、机械加工、冷热冲压、热表处理、塑压、橡胶、工装量具、非设等专业的设计制造能力。主要为我国军、民用飞机研制、生产航空机轮、刹车控置系统及装置、防滑刹车系列产品,是我国航空机轮、轮胎进出口、刹车材料鉴定检测及试验单位,是中国民航总局认可的中国航空机轮刹车试验中心。公司同时拥有中国民航局CAAC及欧洲航空安全局EASA的维修认可证书,承担着空客、波音、庞巴迪和新舟系列等20多个机种、180多个件号的航空产品维修业务......
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 楼主| 发表于 2020-09-10 09:06 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.tzyy.com.cn/info/1013/1493.htm公司科技项目获液气密行业科技进步奖 发布时间:2019年08月23日 浏览量:386 为加快公司技术创新和科技进步,促进科技成果转化和科技水平的提高,调动科技工作者的积极性和创造性,技术中心组织申报并积极推进科技进步奖申报工作。由于申报时间节点紧,相关技术人员积极加班准备相关资料和证明材料,终于在规定时间内完成申报工作。  技术中心阀所的《多路阀可靠性研究关键技术及应用》,系统分公司的《400英尺自升式海洋钻井平台锁紧装置控制系统》在中国液压液力气动密封行业协会组织的2019年科技进步奖评比中获奖,为提高公司在液压行业内企业知名度具有良好的促进作用。
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 楼主| 发表于 2020-09-10 09:07 超大游击队员 | 显示全部楼层
https://www.henglihydraulic.com/news/information/%e7%bb%99%e5%8a%9b%ef%bc%81%e6%81%92%e7%ab%8b%e6%b6%b2%e5%8e%8b%e6%b3%b5%e5%ae%b6%e6%97%8f%e5%8f%88%e6%b7%bb%e6%96%b0%e6%88%90%e5%91%98hp3v-s%e7%b3%bb%e5%88%97%e9%87%8d%e8%bd%bd%e6%9f%b1%e5%a1%9e.html给力!恒立液压泵家族又添新成员HP3V-S系列重载柱塞泵  HENGLI 恒立动态  2020-08-07 为了满足广大客户对产品升级的不断需求,恒立推出了更省空间、更能应对恶劣工况的HP3V-S系列重载斜盘式轴向柱塞变量泵,它具有高压力、高功率比、长寿命等优点,特别适用于水泥泵车、起重机等工程机械。  全新一代HP3V-S系列泵为开式液压回路研发,采用短柱塞式旋转结构设计,全长比上一代HP3V系列缩短了10%,节省长度空间,安装空间狭小也适用,而且满足了新一代发动机加装尾气后处理元件的空间需求,轻松应对严苛的排放标准。  它还可以多种控制方式复合使用,其中电比例排量控制模块,可根据电流的大小,对排量进行无级调速。这能实时满足系统对泵流量的需求,并对系统给与的电流信号做出快速反应,从而更加优化泵输出流量的利用率,提高效率、节省油耗。  性能提升 客户受益  01 工作压力更高,额定工作压力可达350bar 02 效率更高,总体效率比同类产品高2~3个百分点 03 紧凑型设计,优化轴向尺寸,满足狭小空间安装需求 04 优化了配流盘设计,显著降低噪音 05 采用重载轴承并增大驱动轴尺寸,更适合重载工况,可靠且使用寿命更长 06 控制阀种类全,可满足各种工况的使用要求
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 楼主| 发表于 2020-09-10 09:11 超大游击队员 | 显示全部楼层
https://www.zoomlion.com/content/details18_19531.html 白鹤滩项目建设中,这70多台塔机的高效施工获得了各方称赞,特别是今年复工复产以来,中联重科塔机凭借卓越的性能,持续保持高效、稳定施工,为项目施工进度提供了重要保障。在巧家移民安置工程项目现场操作人员称赞道:“中联重科塔机在回转、起钩、落钩的时候非常的稳,驾驶室的操作也非常舒畅。稳不仅仅是作业过程中的稳,同时也是一份安全保障,手里稳,心里更稳。”  作为中联重科新一代明星产品,W6015系列塔机在施工过程中的表现尤为亮眼,直接被点名参加其它重点项目工程。巧家库区移民安置工程项目的设备租赁方、中联重科长期合作的战略伙伴,云南俊马机械设备租赁有限公司公司董事长袁自华对于中联重科设备给予了高度评价:“中联重科塔机设备性能稳定,故障率极低,特别是今年推出的W6015系列塔式起重机,在本次工程建设中获得了项目方的高度评价。接下来云南省的另一个重点移民安置工程中需求塔式起重机设备180余台,建设方再次指定要求使用W6015系列机型。”    △助建白鹤滩水电站移民安置工程的中联重科W6015系列塔机  据了解,W6015系列塔式起重机是中联重科跨代W新品中的明星机型,产品通过ETI智控、结构、传动三大技术升级实现跨代,突破了行业“2020年代”面临的安全、环保、PC时代、人性化四大挑战, 具有高品质、高性能、高安全、高智能、人性化等显著的技术优势。此外,产品搭载的随载随速技术及蚁速就位技术,既保证了施工的作业效率,又保障了作业的就位精准,实现了“鱼与熊掌兼得”。
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 楼主| 发表于 2020-09-10 09:14 超大游击队员 | 显示全部楼层
https://news.lmjx.net/2015/201503/2015032513320898.shtml三一集团旗下三一重型能源装备有限公司携全球首创分布式动力液压传动压裂车为代表的全新石油装备亮相中国国际石油石化技术装备展览会(简称“CIPPE”),标志国内工程机械龙头企业三一集团在石油装备制造领域取得重大突破。    三一重能  三一重型能源装备有限公司成立于2008年,作为三一集团能源业务板块的核心,在北京、长沙设有两个研发、制造基地。在领先的SES理念(安全,环保,智能)引领下,强调客户参与、互动式研发,目前已形成了“固压、钻机、井口自动化、随钻测录、管汇泵配”五大系列产品及整体解决方案。  本次展会三一的参展阵容空前强大,包括:分布式动力液压系列压裂车、1000K液氮泵车、100桶混砂车、仪表车、105MPa管汇产品、2800型一体化压裂泵、高空自动排管系统、LNG搅拌车和LNG加气站等众多产品,是参展新产品最多的厂商。  全球首创“分布式动力液压系列压裂车”横空出世  本次参展展品中最引人注目的是分布式动力液压系列压裂车,两台压裂车分别于2014年7月和12月下线,其中分布式动力液压传动压裂车创新采用多动力来源代替单动力来源、液压传动代替机械传动、主泵纵向布置取代横向布置、三一压裂专用底盘代替通用性底盘、无极变速代替有限档位控制等五大技术突破,打造安全、环保、智能、品质高、交付快、施工效率高、使用成本低、通过性好、保障强等九大核心优势。相信将改变整个行业格局,推动行业新的升级。  行业首套修井高空自动排管系统惊艳亮相   本次展会首次展出的三一高空自动排管系统,是专为修井机设计的自动管柱输送设备,包含二层台机械手、动力吊卡和卡盘等主要组成部分。实现起、下钻时,动力吊卡的自动开合与翻转,完美配合机械手,智能控制钻杆的自动排放与抓取,实现二层台无人化作业,代替传统危险性高的井架工操作,设计小巧,动作灵活,安全可靠,工作高效。
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 楼主| 发表于 2020-09-10 09:27 超大游击队员 | 显示全部楼层
https://m.sanygroup.com/xwzx/7014.html  三一创造世界纪录的自主油缸,和泵车管     (三一官网真的垃圾,既不能复制还有错码,我还以为进了假网站)
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 楼主| 发表于 2020-09-10 09:32 超大游击队员 | 显示全部楼层
https://news.lmjx.net/2015/201501/2015012808525525.shtml2015专家鉴定:三一技术产品达到国际领先水平  本次鉴定委员会专家阵容强大,主任委员由中国工程院院士杨华勇担任,副主任委员由中国机械工业联合会副秘书长李冬茹、中国工程机械工业协会名誉会长及首席顾问韩学松担任,鉴定委员则由业内资深专家组成。    多款三一重机自主创新的设备亮相2014宝马展  与会专家听取了三一重机研究本院院长曹东辉关于“SY215C9S履带式液压挖掘机关键技术研究”、“S245H履带式液压挖掘机”、“SY485H履带式液压挖掘机”项目汇报后,审查了相关技术文件和资料,考察了典型工程应用现场,经质询和讨论,形成鉴定最终意见。  鉴定委员会认为,搭载五项技术的SY215C9S履带式液压挖掘机整机性能达到国际先进水平,其中发动机与液压泵双MAP和AOCT自寻优匹配控制、轻量化及双燃料技术达到国际领先水平。SY245H履带式液压挖掘机与SY485H履带式挖掘机达到国内领先和国际先进水平。  自主创新:挖掘机技术实现全面突破  鉴定委员会认为,三一重机五项技术均非常好地实现了创新。其中,发动机与液压泵优化匹配技术提出发动机与泵双向优化自寻优控制方法,实现整机节油8-10%;工作装置轻量化技术首次将突破700MPa高强度钢板应用于挖掘机的设计、工艺、焊接质量控制技术,实现动臂、斗杆减重25%、在同等作业效率下节油11-13%;油气双燃料发动机应用技术则突破突变载荷多策略瞬态控制技术,满足发动机动态响应特性,响应时间达到柴油单燃料原机同等水平,实现平均燃油替代率70%以上,降低燃料成本20%;具有人机对话功能的远程控制技术,则开发了具有人机交互界面的动作增益调节、电控优先、合流功能调节技术及互联网的远程控制技术,使传统挖掘机实现“一机多用”、远程控制与自动化施工等功能;液压混合动力技术也是主要创新点之一,自主开发液压混合动力系统精确控制技术,达到节能5-8%。  与此同时,SY245H履带式液压挖掘机采用三一自主研发的智能化正流量系统技术,与电控发动机控制系统相结合,研制出具有自主知识产权的DOMCS动态寻优功率匹配控制系统,攻克了控制系统响应性差的难题,提高了整机工作效率和降低了燃油消耗。所开发的结构件疲劳寿命测试技术提高了整机可靠性。产品达到国内领先和国际先进水平,可投入批量生产。  此外,SY485H履带式挖掘机大幅度降低了结构件应力水平,通过冲击工矿应力测试和高强度耐久试验进行了快速验证,确保了整机的高可靠性;通过增功率匹配技术,成功提升了该机重载作业能力;并根据最佳油耗区对发动机-泵匹配进行优化,进一步降低了油耗。产品达到国内领先和国际先进水平,可投入批量生产。
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 楼主| 发表于 2020-09-10 09:34 超大游击队员 | 显示全部楼层
https://m.sanygroup.com/xwzx/7108.html  (三一官网无法复制只能发图)

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 楼主| 发表于 2020-09-10 09:42 超大游击队员 | 显示全部楼层
世界第一吊三一造 https://m.sanygroup.com/xwzx/7196.html
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 楼主| 发表于 2020-09-10 09:45 超大游击队员 | 显示全部楼层
军转民,使用飞机电传操控的三一智能挖掘机 https://m.sanygroup.com/xwzx/7206.html
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 楼主| 发表于 2020-09-10 09:49 超大游击队员 | 显示全部楼层
https://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzAwNDM5NzY1OA==&idx=3&mid=2651112931&sn=9eb76b7e0054f7d2c541dd4e514c5ae43项特等奖|104项2020年冶金科学技术奖专业评审推荐获奖项目公示
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 楼主| 发表于 2020-09-10 10:00 超大游击队员 | 显示全部楼层
2020  100多项冶金奖公示https://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzUyMzg5MjE0MQ==&idx=2&mid=2247487478&sn=ac974afa4b1ef40c620d034d23d1123c
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 楼主| 发表于 2020-09-10 10:01 超大游击队员 | 显示全部楼层
好像出现冶金两个字就会审核
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 楼主| 发表于 2020-09-10 10:01 超大游击队员 | 显示全部楼层
https://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzUyMzg5MjE0MQ==&idx=2&mid=2247487478&sn=ac974afa4b1ef40c620d034d23d1123c  100多项奖(金属)
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 楼主| 发表于 2020-09-10 10:13 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.huazhongcnc.com/public/portal/article/index/id/711/cid/15.html中国高档数控系统来了! 发布日期:2019-08-09 00:00新闻来源:华中数控 文章来源:科技日报   ——华中数控成功打造出最强“中国大脑”   全国智能制造试点示范经验交流会上,工信部部长苗圩、中国工程院院长周济参观东莞劲胜智能制造示范车间,听取华中数控负责人的汇报。     国家“十二五”科技创新成就展上展出的大型五轴联动加工中心及配置的“华中8型”高性能数控系统       “华中8型”高档数控系统       东莞劲胜智能制造示范项目车间现场      为沈飞改造的双龙门五坐标铣床       大连机床批量配套DMTG    有这样一个行业,对国家国防安全和经济安全具有战略意义,但由于长期受到西方发达国家的封锁限制,一直受到国家领导和行业专家的高度关注。有这样一个行业,“屡败屡战”,始终坚持、坚守自主创新之路,不断突破国外技术封锁。这就是国产数控系统行业。  今天,我们看到国产数控系统行业正在凤凰涅槃,迈向未来……  武汉华中数控股份有限公司以华中科技大学为技术依托,产学研紧密合作,长期致力于自主产权的数控系统研发与产业化,用“中国大脑”装备“中国制造”,发展成为一家上市企业和中国数控行业的领导者。  最近,华中数控董事长陈吉红在接受科技日报记者采访说,国外垄断封锁的状态正在发生改变。“中国大脑”不仅要拥有话语权,而且也会越来越“智慧”,中国由制造大国迈向制造强国的目标一定能实现!  “华中8型”横空出世  基础薄弱、“缺心少脑”一直是“中国制造”的短板。数控机床是工业的“母机”,其技术水平代表着一个国家的综合竞争力。数控系统是机床装备的“大脑”,决定了数控机床的功能、性能和技术水平的高低。自主可控的数控系统技术是保证我国工业信息安全和实现智能制造的关键。特别是五轴联动的高档数控系统和机床装备,一直是重要的国际战略物资,受到西方国家严格的出口限制。历史上著名的“东芝事件”“考克斯报告”等,都充分说明高档数控机床和高档数控系统对于我国国防安全的极端重要战略意义。  2010年春节刚过,华中数控将近百人的开发队伍移师扬州,进行一周工作七天,每天工作十二小时的被称为“712”式的封闭式研发会战。  这是一场“争气仗”,国家启动“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项(以下简称“04专项”)。华中数控接到国家课题任务后,瞄准国际领先的高档数控系统,集中优势研发力量,以产品化为目标,科学组织实施产品攻关工程。  华中数控不负众望,成功研制出具有自主知识产权的“华中8型”高性能数控装置、伺服驱动和伺服电机成套产品。  围绕“华中8型”的研制,华中数控攻克了多轴联动、高速高精、现场总线、开放式平台、基于指令域大数据的智能化等关键核心技术,全面缩小与国外的差距,实现了我国数控系统从“模拟式、脉冲式”,向“总线式、全数字”的高档数控系统的跨越式发展。  经国家机床质量监督检验中心检测,“华中8型”各项功能均达到国际主流高档数控系统的指标,功能、性能和可靠性达到国外同类系统水平,可替代进口,为我国高档数控装备的自主可控提供了保障。  2016年4月,“华中8型”通过了由中国机械工业联合会组织的科技成果鉴定。鉴定专家组认为:华中数控在我国数控系统后发追赶,面临更严苛要求的应战压力下,奋力拼搏,历经几代技术攻关,开发出了“华中8型”为代表的自主可控的数控系统,全面达到国际先进水平,可替代进口。为高档数控机床重大专项作出了突出的贡献,为中国智能制造提供了智能平台。  2016年,“华中8型”先后获得了湖北省科技进步一等奖和中国机械工业联合会科技进步一等奖。自主知识产权的NCUC现场总线技术,已列入国家标准,并获得湖北省发明一等奖。“华中8型”还获得发明专利48项,软件著作权47项,形成国家和行业标准13项。  2016年5月,全国科技创新大会期间,“华中8型”作为“04专项”的标志性成果,光荣地入选了“十二五”国家科技创新成就展。  高端应用实现重点突破  “华中8型”一问世,便引起国内外同行业的高度关注,用惯了国外高端数控系统的国内用户投来了异样的眼光。  目前,我国军工企业的大部分高档数控机床仍采用国外进口机床和数控系统,这些进口设备的关键功能和核心技术长期受到国外的双重封锁。工业信息安全存在巨大隐患。国际形势一旦发生变化,这将直接影响我国国防安全。  航空企业是高端数控装备的聚集地,在他们的眼中国内数控系统只能“干粗活”,因此不敢轻易采用国产数控系统。  2012年4月,沈阳飞机公司领导欣然表示:“沈飞愿意做航空企业中第一个吃螃蟹的人!我们愿意给国家或行业搭这个平台,将公司作为国产高档数控系统的试验基地。”  2013年2月,沈飞数控加工厂率先采用“华中8型”完成了对第一台进口辛辛那提LANCE2000加工中心的国产化改造并投入。由于进入最后精加工阶段的飞机零件非常昂贵,数控系统的任何缺陷,均可能导致零件报废,华中数控和沈飞都承担了巨大压力。经过近一年的生产验证,数控系统完全能满足使用要求。  沈飞由此打消了对国产数控系统的疑虑,又拿出30多台设备交给华中数控进行数控改造,包括国外著名公司Forest-line的五坐标大型桥式龙门铣床、双主轴龙门加工中心等多台高档数控机床。  目前,这批数控系统已累计运行30多万小时,其功能、性能、可靠性经受了考验,为沈飞的新型战机关键结构件加工发挥了重要作用。沈飞在后续的新购机床上,也批量选用“华中8型”。  “华中8型”首次在国内航空领域实现了国产高档数控系统的规模化、批量化应用。在沈飞的示范效应下,“华中8型”在上海航天八院、航天三院、航天四院等重点航空航天企业,以及东方汽轮机公司等重点发电装备行业获得批量应用。  2016年年底,“04专项”全面启动了“换脑升级工程”,支持国防军工企业用国产数控系统批量置换进口数控系统,以大幅提升国防军工领域制造装备自主可控能力和工业信息安全水平。  据了解,在已经进入第一批换脑升级工程项目中,十大军工集团企业计划完成近千台数控机床“换脑升级”。作为“换脑工程”的主力,华中数控已与十大军工集团企业开展全面合作。  华中数控董事长陈吉红说,公司将在前期与军工企业合作成功的基础上,抓住本次军工“换脑工程”的契机,积极推进“华中8型”在国防军工领域的应用。  产业化步伐不断加快  高速、高精、高效是数控加工追求的永恒目标。在与国外数控系统的市场竞争中,在高速、高精等性能方面的差距,一直是国产数控系统的软肋。  由于在柔性加减速控制、纳米精度插补、硬件电流环、高响应伺服电机技术方面的突破,“华中8型”的高速、高精、高效性能指标,超过了国外数控系统。  在深圳某企业的生产现场,装有“华中8型”的高速钻攻中心与装有国外著名数控系统的高速钻攻中心进行“打擂”。在同样机床硬件配置和同等加工质量的条件下,加工同样的零件,“华中8型”比国外系统的加工效率高出10%—20%。  “以前,我们给用户介绍国产数控系统,只有价格便宜一个优势。现在我们可以扬眉吐气地告诉用户:‘华中8型’比国外系统加工效率更高。如果不信,可以现场比赛。”华中数控副总裁熊清平告诉记者。  技术的突破和进步,赋予“华中8型”极高的性价比。有了好产品,华中数控在产业化之路上大步迈进。  近年来,新型电子信息产品制造领域对高速钻攻中心需求呈现爆发式增长。由于这类数控机床在高速(主轴转速24000转/分,进给速度60米/分,加速度达1G)和高精(加工表面达到镜面)方面有极高的技术要求,所配数控系统一直被国外垄断。  2015年开始,华中数控瞄准这一细分市场需求,利用“华中8型”的技术优势,组织精兵强将,联合用户,攻艰克难,全面达到高速钻攻中心的技术要求,成为能与国外知名数控系统在这一市场领域竞争的国产数控系统。  截至2016年年底,“华中8型”已用于15000余台套高速钻攻中心的配套,市场份额大幅度提升。  吉林通用机械有限公司是为大众、宝马等国际著名企业生产汽车轻量化底盘零件的著名企业。该企业拥有大量国外和台湾数控机床,曾经一次性采购台湾数控机床近千台。2015年,吉林通用公司开始试用“华中8型”。从三轴系统开始起步应用,到“华中8型”五轴系统批量应用。  吉林通用已应用“华中8型”170多套,包括40多套四轴系统和30多套五轴系统。目前,吉林通用与华中数控正在合作建设由500台“华中8型”组成的智能制造车间。  与数控机床厂紧密合作,建立战略伙伴关系,一直是华中数控的主要目标。目前,已有300多家机床厂与华中数控形成了紧密的合作关系。  特别是华中数控向机床企业开放了“华中8型”软硬件开发平台,支持大连机床、宝鸡机床开发了机床厂自己的数控系统,集成了机床厂的特殊工艺和控制要求,形成了机床厂数控系统自己的特色,开创了国产数控系统和国产数控机床协同创新的全新发展模式。目前,大连机床的DMTG数控系统已经累计销售了近万台套。  华中数控借助“华中8型”的技术优势,不断加快产业化步伐。在深圳、重庆、佛山、泉州、东莞、襄阳、沈阳、宁波、苏州、常州等地成立了研究院和分公司,与工业软件等智能制造企业建立协同合作关系,产业布局遍及珠三角、长三角等经济发达地区。  目前,“华中8型”高性能数控系统已累计销售4万多套,伺服电机近百万套,应用领域涉及航空航天、能源装备、汽车制造、船舶制造、3C加工等,取得了显著的经济社会效益。  “智能制造”强力出击  2011年开始,华中数控把云计算、大数据、物理信息融合系统等新技术用于“华中8型”数控系统,创造性地提出了“指令域示波器”的加工过程大数据分析方法,实现从数控设备的运行、加工、操作、维护等环节的智能化。并在武汉建立了“数控加工大数据中心”,通过无线网络监控用户企业车间生产线的相关数据,实现“华中8型”数控系统的远程监控、加工优化、健康保障等超越国外的原创性的智能化功能模块。华中数控由此迈出了向制造型服务业转型升级的步伐。  去年7月23日,全国几十家媒体的记者挤爆了东莞劲胜精密公司的智能制造车间。劲胜智能制造示范项目成为全国的标杆,在全国智能制造试点示范经验交流会上引起轰动。  东莞劲胜的智能制造工厂是华中数控与劲胜公司合作成果。有180台配华中数控系统的高速钻攻中心、72台华中数控机器人,组成10条自动化生产线,还集成了华中数控大数据中心和云服务平台。在全国率先实现了国产数控系统、国产工业机器人、国产机床装备的“三国”智能技术集成和规模应用。  劲胜智能制造车间的每一台数控设备和机器人都在大数据中心记录了设备工作过程中的实时大数据。这些数据与加工程序在指令域上实现关联,构成每一个零件加工的“心电图”。这些“心电图”的集合,组成每一台机床设备“数字双胞胎”。  利用数控加工“心电图”,看到每一条加工程序的主轴功率、电流、振动和误差大小。华中数控的智能优化模块可以帮助用户优化加工工艺参数,提高加工效率5%—30%以上。  在数控加工过程中,经常出现断刀现象,导致后续打刀、废品,甚至损坏设备,成为智能化、无人车间的长期可靠运行的瓶颈。华中数控开发了断刀智能检测模块。以正常加工的“心电图”作为模板,与后续加工的“心电图”进行实时对比,并根据心电图特征的异常变化,判断是否出现断刀。这一技术不需要增加任何传感器,准确度很高。  华中数控还为每一台机床安排了一个“铁人三项”机床健康状态自检的程序。华中数控的智能化健康保障模块,根据机床执行“铁人三项”自检程序的“心电图”数据的智能对比,判断出机床健康状态的变化,实现预测性维修的智能健康保障功能。  劲胜精密执行总裁王建在全国智能制造试点示范经验交流会上介绍,该智能制造车间减少80%以上的人力,提高20%的生产效率,有效降低运营成本和不良品率。  2013年,华中数控从为国内著名家用电器制造企业提供了600多台桁架式机器人控制器和100多台洗衣机法兰自动上下料、钣金冲压独立式机械手等产品起步,开始向工业机器人产业转型。  华中数控以武汉为总部,迅速在鄂州、重庆、泉州、深圳、东莞、佛山等地进行了工业机器人产业基地的全国性布局。华中数控以自主知识产权的数控系统、伺服电机、伺服驱动等核心技术,研制了“华数2型”机器人控制器和桁架式和关节式工业机器人系列产品投入市场。  2016年,华中数控通过并购重组,收购了在新能源汽车电池、食品生产等智能制造领域,具有优势的江苏锦明机器人有限公司。华中数控完成了从工业机器人的关键部件、机器人本体,到智能产线系统集成的全产业链的布局。  2016年,实现了近千台工业机器人的规模生产销售。“华数六轴多关节机器人是公司生产的较为成熟的工业机器人,已经广泛应用于焊接、拼装、喷涂、搬运等领域。”华中数控副总裁熊清平介绍。  “十三五”期间,中国政府大力实施“中国制造2025”,全面推进智能制造,实现制造业转型升级,数控系统作为各种智能装备的“大脑”,具有广阔的发展前景。华中数控董事长陈吉红介绍,公司已确立了“一个核心三个主体”的发展战略。即:以数控系统技术为核心,以数控机床、工业机器人、电动汽车的应用配套为三个细分市场主体。华中数控一定能够为“用中国大脑,装备中国制造”作出更大的贡献。
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 楼主| 发表于 2020-09-10 10:15 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.huazhongcnc.com/public/portal/article/index/id/1341/cid/13.html技术引领       4G时代,以智能手机为代表的3C产业对手机金属结构件高速高精加工需求巨大。华中数控发挥在数控系统的领先技术优势,百折不挠,披荆斩棘,同台竞技,成功打入被国外系统垄断的3C金属加工领域,超越巨头,扬眉吐气。2015年至今,为3C行业钻攻中心市场配套了数万套数控系统,典型用户有深圳创世纪机械有限公司、嘉泰数控科技股份公司、广东润星科技有限公司、惠州市誉东沅智能设备有限公司等知名企业。主要为小米、魅族、华为、vivo、联想、三星、飞利浦等配套生产制造企业服务。
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 楼主| 发表于 2020-09-10 10:19 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.huazhongcnc.com/public/portal/article/index/id/1321/cid/13.html目前,国内的大型舰船动力系统关键零件制造大量使用进口的数控机床和数控系统,关键制造设备受制于人,存在巨大的安全隐患;进口数控设备经长期使用后,部分设备精度下降,功能缺失,严重影响正常生产;并且进口数控系统结构封闭,开放性差,部分核心功能接口和代码不对外开放,在企业进行机床设备联网、与MES/ERP等信息系统集成、推进智能制造转型升级的过程中,存在技术瓶颈。因此,推进大型舰船动力系统关键零件制造设备的国产化变得十分重要。  二、项目实施情况  华中数控作为国产数控系统的龙头企业,在国家大力支持下,与国内某骨干舰船装备制造企业紧密合作,批量使用华中数控HNC-848高档数控系统改造配置国外数控系统的加工机床,用于舰船动力系统关键零件加工,包括落地镗铣床、龙门镗铣床、卧式加工中心等数十台大型、重型、精密数控机床。批量应用华中8型数控系统智能化功能,集成误差补偿、加工过程健康状态监控与评价、实时功效与能耗评价功能;绝大部分数控机床都是四轴以上,并且配置高精度光栅尺,实现全闭环控制。此次华中数控系统的批量应用是国产数控系统在大型船舶装备制造业的首次批量应用,大大增强用户信心,具有良好的示范效应。
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 楼主| 发表于 2020-09-10 10:27 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.huazhongcnc.com/public/portal/article/index/id/546/cid/13.html国产高档数控系统在汽车零部件制造领域实现大规模应用 发布日期:2020-04-17 00:00新闻来源:华中数控   2017年以来,吉林省吉通机械制造有限责任公司(以下简称吉通机械)携手吉通伟业汽车底盘零部件有限责任公司、武汉华中数控股份有限公司、广州数控设备有限公司、宝鸡忠诚机床股份有限公司、福建省威诺数控有限公司、烟台环球机床装备股份有限公司、华中科技大学和吉林大学等单位,通过产、学、研、用相结合的模式,开展了国产高档数控系统在汽车关键零部件制造中的应用示范工程,对国产高档数控系统进行了规模化的测试验证和应用示范,提高了国产高档数控系统的功能、性能和可靠性。  截止到目前,共计应用国产数控系统500多台套,其中配套国产数控系统的五轴数控机床88台,四轴数控机床232台,充分示范了国产五轴、四轴加工中心设备和华中8型数控系统。  亮点荟萃,水平前沿  国产五轴、四轴机床的规模化应用,减少了零件的装夹次数,大幅提高了加工效率。通过应用验证和改进提升,国产高档数控系统的功能、性能和可靠性达到国外同类产品的水平。  加工的零件品种多、档次高,示范充分。以多种底盘类零部件为主要加工对象,建设了4个示范车间,共计11个示范单元,产品对应的原材料、夹具、刀具、辅具以及检测设备等全部到位。截止目前,所加工产品的质量稳定,尺寸精度CPK值达到1.7以上。    示范车间现场      应用验证的汽车关键零部件  组建的生产线应用了国内研究机构开发的一系列共性技术成果,赋予了机床健康保障、工艺参数优化及精度提升等智能化功能。建立了大数据中心,提供云端数据网关,使设备系统终端与设备联网,实时提供数据服务。大数据中心支持工艺参数、设备状态、业务流程和多媒体等数据信息的集成。  效益明显,堪称典范  国产五轴加工设备的批量使用,减少了装夹次数和操作人数,以4道工序为例,人力资源减少了75%。  国产设备的易操作性和适应性高,服务响应快,维修保养成本远低于进口设备。通过工艺改进和参数优化,综合效率提高了15%以上。  通过用国产机器代替人,吉通机械显著降低了生产成本,提升了市场竞争力,吸引了国内外大品牌汽车用户前来洽谈合作,并承接了许多竞争企业“望而却步”的产品订单。  该示范项目建成以来,吉通机械累计接待参观次数1000余次,参观人数超过10000人次。  毋容置疑,该示范工程在汽车及零部件制造领域发挥了很好的示范作用,对于推进国产高档数控系统在汽车制造业领域的应用有着积极的意义!  
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 楼主| 发表于 2020-09-10 10:39 超大游击队员 | 显示全部楼层
华中数控新一代智能数控系统首发,专家热议http://www.huazhongcnc.com/public/portal/article/index/id/488/cid/13.html北京航空航天大学教授刘强,向与会嘉宾介绍了关于智能数控系统和智能机床关键技术研究,他认为,智能机床三个基础共性问题——信息、状态感知与数据处理;“机床-信息系统-人”通讯协议和接口;智能分析和控制算法。机床数字孪生三要素——全息仿真模型;动态数据驱动;通用互联接口。机床数字孪生是构建CPS环境下智能机床,实现智能加工的有力工具。我们在智能数控系统和智能机床的概念内涵、体系结构、功能模块、算法实现等方面开展了研究和实践探索。     北京航空航天大学教授刘强  武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红,主要介绍了华中数控在新一代人工智能数控系统和智能机床的探索与实践,公司在2018年发布的新一代智能数控系统概念机的基础上,研发首台搭载AI芯片的华中数控新一代人工智能数控系统─华中9型工业样机,集“感知与互联”、“学习与建模”、“优化与决策”、“控制与执行”四大智能特点于一身,展示一批应用了新一代人工智能技术的智能应用APP和智能化功能。      武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红  新一代人工智能数控系统的技术原理   ★感知与互联:按毫秒级采样周期汇集记录数控系统内部电控数据、插补数据,以及温度、振动、视觉等外部传感器数据等实际加工状态信息。数控系统既是“执行器”,又是“感知器”,感知并记录数控加工过程“心电图”,提供学习、建模、优化所需的大数据。  ★学习与建模:将记录的“心电图”数据和加工任务关联,结合机床动力学模型,建立机床动态特性数字双胞胎。在机床的全生命周期内,随机床同步变化,实时跟踪,全真模拟。  ★优化与决策:超越几何与逻辑层面的简单校验,提供物理响应级别的仿真优化功能。新的G代码先在机床的数字双胞胎模型中仿真、优化,形成与本机床响应特性关联的前馈和补偿指令,实现自主优化与决策,形成多目标优化加工的智能控制“i代码”。  ★控制与执行:加工程序(G代码)和与优化、补偿代码指令(i代码)同时执行,双码联控,实现数控加工的优质、高效、可靠、安全和低耗。    新一代人工智能数控系统(iNC)  宝鸡机床集团有限公司副总经理、总工程师苏忠堂,介绍了宝鸡集团在数控机床向智能化转型升级的实践,包括与华中数控联合研发的智能立式加工中心BM8-H,智能数控车床BL5-C及其智能化功能;宝鸡机床与华中数控合作开发的一款中高档智能型数控系统-宝机智能数控系统。    宝鸡机床集团有限公司副总经理、总工程师苏忠堂  江西佳时特数控技术有限公司董事长刘华,主要介绍了华中9型智能数控系统在优化提升高速高精数控机床性能方面的应用,华中数控与江西佳时特数控技术有限公司联合开发的S5H智能机床具有高精度(定位精度1μm,重复定位精度0.5μm)、高速度,铣、车、磨等多功能复合等,集中应用了华中9型智能数控的高速高精算法控制;高精度编码器、光栅尺接入和全闭环控制技术;机床装配精度检测技术;空间误差测量与补偿技术;机床运行状态内部电控大数据和传感器数据采集技术;基于能耗数据的机床温度主动控制技术等技术。      江西佳时特数控技术有限公司董事长刘华  嘉泰数控科技股份公司副总经理兰 猛,主要介绍了工业信息化及数控机床工业大数据的应用情况。随着数控化、自动化、工业信息化的发展,目前已经有各类装备和软件应用在工厂里的各个层级和岗位。通过数据链路将各层数据打通,并加以利用。使得信息化管理系统有了决策能力,加工装备有了自适应能力,才能实现真正的智能化生产。
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 楼主| 发表于 2020-09-10 10:47 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.huazhongcnc.com/public/portal/article/index/id/485/cid/13.html华中高端数控已经使用十万套 历经几代技术突破,产学研用联合攻关,陈吉红领导团队成功研制出具有自主知识产权的华中8型高性能数控系统,并实现产业化。目前,华中高性能数控系统已在沈飞、成飞、航天八院、核九院、普什宁江等2000多家企业应用近10万台套,实现了航空航天、能源动力、汽车及其零部件、3C制造、机床等领域高档数控机床和特种装备的批量应用,打破国外技术封锁,为我国高档数控装备的自主可控提供了重要技术保障。    2016年,中国机械工业联合会对华中8型数控系统组织鉴定,专家组一致认为该系统功能、性能和可靠性达到国外同类系统水平,可替代进口。2001年、2017年华中1型和华中8型分别获得了国家科技进步二等奖,获得省部级一等奖7项。
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 楼主| 发表于 2020-09-10 10:49 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.huazhongcnc.com/public/portal/article/index/id/481/cid/13.html华中数控参与建设的胜利精密国家智能制造项目通过正式验收 发布日期:2019-01-06 00:00新闻来源:华中数控   2019年1月5日,由苏州胜利精密制造科技股份有限公司、苏州富强科技有限公司、武汉华中数控股份有限公司、苏州华数机器人有限公司、艾普工华科技(武汉)有限公司等单位承担的国家智能制造示范项目《便携式电子产品结构模组精密加工智能制造新模式》在苏州胜利精密制造科技股份有限公司(以下简称胜利精密)通过了由江苏省工业和信息化厅组织的正式验收。    验收专家组由华中科技大学李培根院士、中国工程院陈学东院士、中国工程院董景辰研究员、江苏省机械研究设计院傅东荔院长、南京理工大学孙宇教授、中航工业南京伺服控制系统有限公司周越峰总会计师、江苏天宏华信会计师事务所陈永新副所长组成。专家组听取了苏州胜利精密制造科技股份有限公司的项目验收总结报告,实地考察了项目建设现场、生产线运行情况,仔细审阅了提供验收的资料,经质询和讨论,一致同意项目验收。    江苏省经济和信息化委员会装备工业处申高青处长、苏州市经济和信息化委员会李忠副主任、苏州高新区经济发展和改革局何宁局长等领导,项目技术顾问、华中科技大学党委书记、制造装备数字化国家工程研究中心主任邵新宇教授参加了项目验收会。项目承担单位代表苏州胜利精密制造科技股份有限公司董事长/总裁高玉根、常务副总裁章海龙、副总裁吴加富,武汉华中数控股份有限公司智能产线事业部总经理黄彤军,苏州华数机器人有限公司技术总监蔡邈,艾普工华科技(武汉)有限公司董事长黄刚等向专家组汇报项目实施情况。      项目验收会议现场      华中数控与苏州华数机器人有限公司参与建设的“便携式电子产品结构模组精密加工智能制造新模式”是2016年工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目,是3C制造领域华东地区第一条智能制造示范线,主要加工国际知名品牌笔记本电脑等3C产品。该项目的实施过程,充分体现了“三国六化一核心”的特点(三国:国产智能装备、国产数控系统、国产工业控制软件;六化,加工过程自动化、制造资源物联化、制造系统数字化、质量控制实时化、制造环境绿色化;一核心,大数据云平台)。    华中数控与苏州胜利精密公司合作建设的3C智能制造工厂      批量配置华中8型数控系统和华数机器人的生产线      批量配置华中8型数控系统的高速钻攻中心和华数机器人      胜利精密“便携式电子产品结构模组精密加工智能制造新模式”项目进行了车间整体三维建模和运行仿真。通过网络系统实现了实时数据采集与资源互联。建设了包含配置华中8型数控系统的189台高速高精钻攻中心、108台华数机器人、在线视觉检测设备、抛光和打磨设备的20条柔性自动生产线(19条CNC自动化生产线+1条机器人自动打磨线),实现了制造现场无人化。      项目建设包括PLM、三维CAPP、ERP、MES、APS、WMS系统的产品全生命周期管理系统。通过三维CAPP与工艺知识库,有效缩短了产品开发周期。通过MES系统和APS系统,实现了生产计划自动排产和物料精准配送。通过数据驱动云平台的建设,实现了设备状态可视化管理,并进行了工艺参数评估与优化,刀具管理与断刀监测,检测数据实时反馈与误差补偿等大数据分析与优化。      项目全部采用了国产智能制造装备,包括自主研发的配置华中8型数控系统的高速高精钻攻中心,配置华数机器人的时候柔性生产线和抛光打磨生产线,检测设备与AGV小车,并且全部采用了国产的工业软件。实现了携式电子产品结构模组在批量定制环境下的高质量、规模化、柔性化生产。      项目实施后生产效率提高45.38%,生产成本降低24.59%,产品研发周期缩短39%,产品不良率下降37.5%,能源利用率提高23.01%。该项目通过智能化功能的应用,降低产品研发和生产过程对人的依赖度,提高产品的质量和生产效率,降低能耗和成本。      项目形成了发明专利9项,获得软件著作权8项,制订企业标准5项。项目还增加了切削液循环,集中排屑,油雾分离等系统,提高了制造过程绿色化水平。      同时,华中数控iNC-Cloud云管家已经在胜利精密公司车间全面部署。通过对机床7×24小时不间断采集到的数据进行统计和分析,使用“云管家”app和web网页实时查看车间每条生产线中机床的当前运行状态,记录每个机床的今日产量,为用户提供车间、机床相关利用率、开机率、运行率、利用率、加工件数和报警次数等统计报表,用户依据机床使用率等数据,合理排序或调整每台机床加工零件的工序,大幅度提高产品加工效率,节约人力、物力资源。      李培根院士、陈学东院士、董景辰研究员等专家组成员考察智能工厂现场      2017年11月23日,时任中央政治局委员、国务院副总理马凯与工信部部长苗圩、中国工程院院长周济率领国家制造强国建设领导小组成员,参观调研了由华中数控和胜利精密共建的国家智能制造示范工厂。        马凯副总理一行实地参观考察了智能制造示范工厂,详细了解智能工厂的建设情况,胜利精密董事长高玉根就智能工厂的“三国六化一核心“建设向马凯副总理作了详细汇报。         马凯副总理对智能制造示范工厂给予了高度的评价,赞誉这是他所参观调研的工厂中,运用国产装备、国产数控系统、国产工业软件建设成的水平最高的智能工厂,并鼓励公司践行“中国制造2025“,在智能制造领域积极探索,不断进取!        胜利精密与华中数控等项目合作建设单位将抓住制造强国战略实施的历史机遇,以国家智能制造试点示范为新起点,在各级政府和用户的关心和支持下,继续加强技术创新,推广和复制智能制造新模式,助力推动智能制造发展,在3C产品制造行业和其他相关行业中引领制造创新升级!
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 楼主| 发表于 2020-09-11 09:13 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.ahcjxc.com/service/jun-gong-xin-cai-liao-yan-fa-list-0.htm楚江新材 技术成果 公司研制成功的准三维立体碳纤维预制体制备技术处于国际领先水平,核心工艺和装备技术属于国内独创,具有完全自主的知识产权,拥有国内专利、国防专利、欧美国家专利,在航空器刹车预制件材料领域处于垄断地位,批量配套重点型号19项,在研重大专项4项,同时也是国产大飞机C919、国产支线飞机ARJ21碳刹车预制件的唯一供应商。
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 楼主| 发表于 2020-09-11 09:50 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.cnautonews.com/tj/202009/t20200910_647422.html“中国心”年度发动机评选的专家团队,对于近年来长城汽车发动机技术的进展分外关注。作为长城汽车的忠实用户,天津大学机械工程学院教授、博士生导师,天津大学内燃机燃烧学国家重点实验室副主任姚春德介绍称,自己先后买过三辆长城汽车,仅从驾乘感受就知道该公司的技术进步非常快。这次长城之行,他非常想进一步了解企业这几年发动机技术方面的软硬件实力。    据了解,此次品鉴会的主角——全新一代GW4N20发动机,源于长城汽车三大技术品牌之一的柠檬平台。作为长城汽车横置动力系统的乘用车平台,柠檬平台未来将衍生各种不同品类的车型,也会涵盖整个底盘、动力以及整车车身系统。“GW4N20发动机由长城汽车蜂巢动力技术开发团队历时四年独立潜心研发完成,作为一个平台化的机型,未来还会扩展出更高效率、更节油、动力更强劲的新一代发动机,助推长城汽车新动力总成的转型。”长城汽车股份有限公司副总裁、蜂巢易创科技有限公司董事长唐海锋表示。    品鉴会当天,“中国心”年度发动机评选的专家团队集体在长城汽车徐水试车场进行实车试驾,大家普遍对全新一代GW4N20发动机的动力性表示满意。西南大学智能传动国家和地方联合工程重点试验室教授邹博文认为,该款发动机在哈弗大狗上的表现优异,低扭矩状态下发动机动力性强,7DCT调校与发动机的匹配更偏向舒适,换挡平顺。“GW4N20发动机代表了长城汽车发动机最新的研发水平,专家们对配装这款发动机的哈弗大狗的性能表现,给予了高度评价。”《中国汽车报》总编辑桂俊松表示。中国汽车技术研究中心高级工程师、发动机润滑油中国创新联盟工作组、产品标准组成员银增辉认为,GW4N20发动机与哈弗大狗的整车匹配表现突出,动力性与经济性方面都有一定兼顾。    GW4N20发动机具有经济性好、动力强、节能环保的优点,正好是功能性强的车型的最佳动力选择。同济大学机械工程学院副院长、国际汽车工程学会会士李理光表示,这款发动机采用了目前比较主流的技术,例如双流道电控涡轮增压器、集成式排气歧管、350bar燃油系统、中置直喷、米勒循环,整机的表现兼顾一定的动力性,燃油经济性更好。奕森科技(上海)有限公司创始人兼总裁辛军称,GW4N20发动机采用了电子节温器、电子水泵等零部件,能够实现更高的热管理要求。    近几年,品牌向上、技术向上成为自主品牌车企着力追求的目标。长城汽车在推动技术进步的同时,并没有盲目追求技术的先进性,而是冷静秉持技术向善的原则,坚持为大众提供更经济适用的技术和产品。“好的技术应该普惠大众,在生产和应用环节尽可能少地消耗资源。”长城汽车董事长魏建军在与年度发动机评选的专家团队交流时表示。    据介绍,GW4N20发动机的最高热效率为38.3%,长城汽车的研发团队认为,更宽泛的高效区才能让用户体验到最大的实惠,所以将燃油油耗率230g/kWh(发动机开发过程中对于油耗指标的一个参考数值)以下的低油耗区尽量调试到最大范围,从而进一步降低整车油耗。正如同济大学汽车学院教授、国家特聘专家韩志玉所言:“从动力性与经济性指标来看,GW4N20发动机在同排量下属于领先级产品,在NVH、轻量化、排放等方面表现都很不错。”
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 楼主| 发表于 2020-09-11 10:13 超大游击队员 | 显示全部楼层
2019十佳中国心发动机 1.上汽通用别克 第八代Ecotec1.3T(三缸)发动机  至尊蓝月传奇1:1还原端游!刀刀高爆,散人也能霸服! 广告  车型:全新一代别克昂科拉GX(指导价15.59-18.59万)  可输出165马力,在1500-4000转以峰值扭矩240牛米输出,最大转速5600,热效率为38.00%,工信部综合油耗百公里5.7L    2.长安汽车 蓝鲸1.4T(四缸)高压直喷发动机  车型:逸动PLUS(指导价7.19-10.39万)/CS35 PLUS(指导价6.99-10.99万)  可输出158马力,在1500-4000转以峰值扭矩260牛米输出,最大转速5500,热效率为37.60%,工信部综合油耗百公里6.4L    3.奇瑞汽车 1.6T(四缸)GDI发动机  车型:瑞虎8(指导价8.88-15.59万)  可输出197马力,在2000-4000转以峰值扭矩290牛米输出,最大转速5500,热效率为37.10%,工信部综合油耗百公里7.4L    4.海马汽车 1.6T(四缸)GDI发动机  车型:8S(指导价7.99-12.59万)  可输出195马力,在1500-4500转以峰值扭矩293牛米输出,最大功率转速5000,热效率为37.00%,工信部综合油耗百公里6.9L    5.东风日产 VC—TURBO 可变引擎(2.0T四缸涡轮增压发动机)  车型:天籁(指导价17.98-26.98万)  可输出252马力,峰值扭矩380牛米,最大功率转速5600,热效率39.00%,工信部综合油耗百公里6.6L    6.一汽红旗 2.0T(四缸)汽油机  车型:HS5(指导价18.38-24.98万)  可输出224马力,峰值扭矩340牛米,热效率为39.00%,工信部油耗百公里7.9L    7.长城汽车 GW4C20B 2.0T(四缸)汽油机  车型:F7(指导价11.10-15.37万)/H9(指导价20.98-27.28万)  可输出224马力,在1800-3600转以峰值扭矩385牛米输出,最大功率转速5500,热效率为38-39%,工信部综合油耗百公里9.8L      8.一汽红旗 3.0T(六缸机械增压)汽油机  车型:HS7(指导价34.98-45.98万)  可输出337马力,在3000-5000转以峰值扭矩445牛米输出,最大功率转速5500,工信部综合油耗百公里10.9L    9.吉利汽车 吉利混合动力系统(1.5T三缸涡轮增压发动机+60KW单电机)  车型:领克01PHEV  可输出180马力,在1500-4000转以峰值扭矩265牛米,最大功率转速5500,热效率为38.50%,工信部综合油耗百公里1.7L,电池纯电续航51KM    10.一汽丰田/广汽丰田 2.5L混动汽油机(2.5L自然吸气发动机+88KW电动机)  车型:亚洲龙(指导价19.98-28.98万)/凯美瑞(17.98-27.98万)  可输出209马力,峰值扭矩250牛米,最大功率转速6600,热效率41.00%,工信部综合油耗百公里6L      最后我想说这个“中国心”十佳发动机评选作为世界三大专业发动机评选之一,国内唯一一项专业发动机评选,是国内最具权威的发动机评选,它的专业性和权威性是非常高的。  这里面有你的发动机吗
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 楼主| 发表于 2020-09-11 10:14 超大游击队员 | 显示全部楼层
2019十佳中国心发动机  

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 楼主| 发表于 2020-09-11 11:11 超大游击队员 | 显示全部楼层
广东银纳科技,专攻难融金属粉末(打印材料http://www.yinna-tech.com/news_detail.php?rid=36&id=123)
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 楼主| 发表于 2020-09-11 11:17 超大游击队员 | 显示全部楼层
广东银纳打印出钨屏蔽材  http://www.yinna-tech.com/news_detail.php?rid=36&id=136
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 楼主| 发表于 2020-09-11 11:25 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.inovance.cn/content/details49_18668.html2018年,汇川技术顺利通过德国莱茵TV集团(以下简称“TV莱茵”)CTF实验室资质认证,成为国内第一家获得TV莱茵CTF实验室资质认可的工控企业。 近日,随着CTF实验室资质证书正式获颁,汇川技术安规与EMC实验室被纳入TV莱茵授权企业实验室系统,实验室测试质量和结果受国际级实验室认可。    汇川技术实验室TV莱茵CTF实验室资质认证书  “ CTF实验室 Customers’ Testing Facility  是指由国际电工委员会电工产品合格测试与认证组织(简称IECEE)认证机构审核认定,实验室设备、环境、管理体系及人员水平等方面满足IECEE相关条例、程序以及 ISO 17025 标准要求的企业实验室。  CTF实验室资质能力等同于行业内悉知的 CB(Certification Body)实验室。不同的是,CTF 实验室是企业自有实验室,是TV莱茵对客户实验室能力的最高认可。  认证成功后,CTF实验室带来影响力,将进一步助力汇川技术产品进入国际市场。    CTF实验室可直接体现在TV莱茵的CB测试报告中,测试结果将获得IECEE各成员国得到相互认可,从而减少因不同国家认证规则不同造成的贸易壁垒,帮助企业产品快速进入国际市场应用。    企业自有CTF实验室,可实现产品质量测试本地化,消除重复测试和第三方认证给企业带来的时间延误和成本增加,使企业能以更快的速度和更低的成本推出新的产品。  至此,汇川技术已获取了包含TV莱茵-CTF、CNAS、UL-CTDP、南德TV-ACT 等在内的多个国际级实验室认证。  这不仅是国际组织机构对汇川技术实验室专业测试能力和强大产品质量管控能力的认可,更是汇川技术持续聚焦技术革新的强力自证。    汇川技术EMC暗室测试  汇川技术安规与EMC实验室  通过全流程指导和参与产品设计,汇川技术安规与EMC实验室可开展CE、UL、CCC、FCC、C-TICK、CSA、功能安全、Erp指令、机械指令等测试,并完成最终测试产品的安全与EMC性能标定。为汇川技术PLC、变频器、新能源电控系统等全系列产品提供安全可靠的核心能力保证。
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 楼主| 发表于 2020-09-11 11:33 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.crntt.com/doc/1055/1/8/8/105518835.html?coluid=7中国纳米科学的世界地位   《纳米科学与技术2019》白皮书发布   http://www.CRNTT.com   2019-08-19 13:42:30     中评社北京8月19日电/为期三天的2019中国国际纳米科学技术会议正在北京举行,来自全球40多个国家和地区的2500多名专家学者及企业代表参加会议交流,60多个机构和企业的纳米科技新产品和新设备集中亮相。大会最新发布的《纳米科学与技术:现状与展望 2019》白皮书显示,美国和中国在纳米科学和技术研究领域,包括高质量产出处于领先地位,而中国的增长尤其明显。报告预计,到2024年,纳米技术对世界经济的贡献将超过1250亿美元。    (来源:央视网)
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 楼主| 发表于 2020-09-11 11:37 超大游击队员 | 显示全部楼层
3D打印的金属粉都是纳米制备的,它们不是普通的粉末,而是球形

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 楼主| 发表于 2020-09-11 13:44 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.chinania.org.cn/html/yaowendongtai/guoneixinwen/2020/0911/39809.html宝钛集团宽幅板材通过NORSOK认证 2020-09-11 08:35:34   来源:中国有色金属报    点击:5 来源:中国有色金属报 责编·作者:大宝     本报讯  今年,宝钛集团公司按照NORSOK相关认证要求,对宽幅钛板生产线及时进行了生产设备投资和技术工艺的调整,通过不断地改进和沟通,在相关部门的紧密合作下,于7月通过了NORSOK宽幅板材认证。     NORSOK是挪威石油工业技术法规。目前,宝钛集团公司是国内唯一一家全部产品通过NORSOK认证的企业,同时也是世界上第三家通过钛宽厚板材批准的企业,这表明公司的装备工艺水平已经处于钛行业领先水平。
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 楼主| 发表于 2020-09-11 14:51 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.chinania.org.cn/html/yaowendongtai/guoneixinwen/2020/0722/38740.html中铝集团荣获两项中国专利优秀奖 2020-07-22 08:37:17   来源:中国有色金属报    点击:33       7月14日,国家知识产权局公布了第二十一届中国专利奖获奖名单,中国铝业集团有限公司旗下两家企业荣获中国专利优秀奖。至此中铝集团已连续四年获奖,且有项目入围金银奖答辩环节。     项目“双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置 (ZL200410021719.X)”的创新主体为贵阳铝镁设计研究院有限公司。该专利实现了显著的节能、增效、减员、环保、减少投资和降低安全风险等效果,以本技术为核心的铝电解多功能机组占有90%以上的国内市场和20%以上的海外市场。该项目由全国总工会选拔推荐,并入围金银奖答辩。     项目“一种航空用铝合金预拉伸板材的制造方法(ZL201410208636.5)”的创新主体为东北轻合金有限责任公司。该专利填补了国内高强韧航空关键原材料空白,对国家安全和国计民生意义重大。该项目由中国有色金属工业协会选拔推荐,中铝集团是协会连续三年推荐均获奖的唯一单位。  
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 楼主| 发表于 2020-09-11 14:53 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.chinania.org.cn/html/yaowendongtai/guoneixinwen/2020/0724/38797.html近日,宝钛集团民品部承接的制药设备用大口径厚壁无缝钛管合同圆满交付客户。     此合同规格外径近190mm,壁厚16mm,长度超过12米,单只重量接近500公斤。针对制药行业首次使用如此大规格钛管情况,民品部积极联系用户,了解材料使用工况和环境,在掌握第一手信息后,协调生产技术注意事项,确保材料达到用户使用要求。
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 楼主| 发表于 2020-09-11 14:58 超大游击队员 | 显示全部楼层
http://www.chinania.org.cn/html/yaowendongtai/guoneixinwen/2020/0728/38841.html正威集团兰州基地世界单体最大高铁导线项目投产 2020-07-28 08:16:26   来源:中国有色金属报    点击:26     7月16日,正威兰州基地世界单体最大高铁导线项目投产仪式在甘肃省兰州新区正威电子信息产业园举行。标志着正威世界单体最大高铁导线项目正式投产。     王文银在致欢迎辞时表示,正威兰州新区电子信息产业园三期高导新材料项目,从酝酿、落实到投产,得到了社会各方的鼎力支持。正威布局兰州,是历史的选择,也是国家的选择,更是未来的选择。       参加投产仪式的嘉宾还参观了正威电子信息产业园一、二期项目生产车间及三期高导新材料生产车间和全产业链产品展厅。     据悉,正威兰州新区电子信息产业园三期高导新材料项目,主要生产铜镁合金、铜银合金、铜锡合金接触网线材,铜镁合金承力索以及铜镁合金吊弦线,产品主要用于轨道交通及高速铁路领域,是铁路运输供电系统的生命线。
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 楼主| 发表于 2020-09-11 14:58 超大游击队员 | 显示全部楼层
全需要审核,我有点炸
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 楼主| 发表于 2020-09-11 18:34 超大游击队员 | 显示全部楼层
https://m.tech.china.com/tech/article/20200911/20200911601029.html全球首例应用于干线物流场景车规级激光雷达 量产项目正式落地 来源:消费日报网 2020-09-11 15:45:40A+ A- 9月8日,全球领先激光雷达厂商Livox览沃科技宣布与全球重卡销量第一主机厂一汽解放以及一汽解放发起成立的智能车研发公司挚途科技达成重要合作。L3级J7超级卡车由一汽解放与挚途科技联合开发完成的,其中,一汽解放负责整车、电子电气、线控底盘系统的开发设计,挚途科技负责自动驾驶系统的软硬件系统开发。  本次合作中,Livox将负责J7 L3级智能车型全生命周期车规级激光雷达的量产供应,这代表着全球首例应用于干线物流场景的车规级激光雷达量产项目正式落地,Livox也将作为民族汽车零配件新生力量助力一汽解放迈入百年汽车品牌智能驾驶的新时代。  Livox凭借独特的旋镜式类固态技术,背靠大疆强大的供应链管理能力、生产制造能力和质量管理体系,已成功打破了多年来制约激光雷达规模化应用的“成本、可靠性、可量产性”三大瓶颈,充分满足自动驾驶对车规级激光雷达的要求,并成功获得挚途科技研发、质量与商务团队的高度认可。  在高级别自动驾驶系统中,得益于优异的距离感知能力和弱光环境适应力强等特点,激光雷达成为不可缺少的核心传感器。据统计,在商用重卡驾驶场景下,整车在高速公路上每日连续行驶时间超过17个小时。如此全年无休、高强度的工作需求,让一汽解放对Livox激光雷达提出了远高于乘用车项目的鲁棒性要求:不仅包括10年150万公里设计使用寿命,还要具备更高的可靠性、稳定性及抗振动性等。  在更高的产品要求背后,Livox凭借快速高效的客户响应能力以及完善的智能制造与供应链体系,成功应对上述挑战。继今年7月份与高仙机器人达成万台级量产合作后,又达成了激光雷达规模化量产的行业新里程碑。
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发表于 2020-09-11 18:57 | 显示全部楼层
楼主辛苦,这些消息要找也要找半天吧。
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